{"id":156431,"date":"2026-08-26T10:23:52","date_gmt":"2026-08-26T08:23:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.orgdch.org\/?p=156431"},"modified":"2026-09-08T19:27:47","modified_gmt":"2026-09-08T17:27:47","slug":"manufactura-latinoamericana-busca-nuevas-vias","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/manufactura-latinoamericana-busca-nuevas-vias\/","title":{"rendered":"Manufactura latinoamericana busca nuevas v\u00edas para elevar la productividad y optimizar el tiempo"},"content":{"rendered":"

Manufactura latinoamericana busca nuevas v\u00edas para elevar la productividad y optimizar el tiempo <\/strong><\/h1>\n<\/div>
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\u25cf Un informe del Fondo Monetario Internacional advierte que la manufactura en Brasil, Colombia y M\u00e9xico opera con una brecha de productividad cercana al 18%, debido a una asignaci\u00f3n ineficiente de recursos. Especialistas sostienen que una parte de esa diferencia podr\u00eda reducirse optimizando un proceso que hasta hace poco era considerado meramente administrativo: la planificaci\u00f3n de los turnos laborales.<\/em><\/p>\n

Durante a\u00f1os la discusi\u00f3n sobre productividad en la industria manufacturera estuvo dominada por conceptos como automatizaci\u00f3n, robotizaci\u00f3n e inversi\u00f3n en infraestructura<\/strong>. Sin embargo, en un contexto de mayores exigencias competitivas y m\u00e1rgenes cada vez m\u00e1s estrechos, las empresas est\u00e1n enfocando la atenci\u00f3n en otro factor: c\u00f3mo optimizan el tiempo de trabajo disponible para producir m\u00e1s sin aumentar sus costos.<\/strong><\/p>\n

El cambio responde a un desaf\u00edo que sigue marcando a la industria latinoamericana. En su informe \u201cPerspectivas Econ\u00f3micas: Las Am\u00e9ricas, enfrentando desaf\u00edos en un entorno mundial cambiante (2025)<\/em>\u201d, el Fondo Monetario Internacional (FMI)<\/strong> concluye que la asignaci\u00f3n ineficiente de recursos mantiene la Productividad Total de los Factores (PTF) del sector manufacturero de Brasil, Colombia y M\u00e9xico un 18% por debajo de su nivel potencial.<\/p>\n

La cifra cobra relevancia si se considera el peso que tiene la manufactura en la econom\u00eda regional. Seg\u00fan datos de la Comisi\u00f3n Econ\u00f3mica para Am\u00e9rica Latina y el Caribe (CEPAL)<\/strong> y la Organizaci\u00f3n Internacional del Trabajo (OIT)<\/strong>, el sector representa el 12,6% del Producto Interno Bruto (PIB) de Am\u00e9rica Latina y genera el 12,8% del empleo, lo que convierte cualquier mejora en eficiencia en un factor con impacto directo sobre la competitividad.<\/p>\n

En ese escenario, las empresas han comenzado a revisar procesos que hist\u00f3ricamente hab\u00edan permanecido fuera de la conversaci\u00f3n sobre productividad. Uno de ellos es la planificaci\u00f3n de turnos, una tarea que en muchas plantas todav\u00eda se realiza mediante planillas de c\u00e1lculo o procesos manuales, dificultando responder con rapidez a ausencias de personal, cambios en la demanda, la disponibilidad y las competencias requeridas para cada funci\u00f3n o variaciones en la producci\u00f3n.<\/p>\n

\u201cLa productividad ya no depende \u00fanicamente de incorporar nueva tecnolog\u00eda o ampliar la capacidad instalada. Tambi\u00e9n est\u00e1 determinada por la capacidad de las organizaciones para utilizar de mejor manera los recursos que ya tienen disponibles. Hoy las compa\u00f1\u00edas buscan eliminar ineficiencias en todos sus procesos, y la planificaci\u00f3n de la fuerza laboral es uno de ellos\u201d, explica Federico dos Reis, CEO para Am\u00e9rica Latina de INFORM<\/strong>.<\/p>\n

Planificaci\u00f3n m\u00e1s precisa y experiencia laboral<\/strong><\/h4>\n

El ejecutivo sostiene que la construcci\u00f3n de turnos se ha transformado en una herramienta de gesti\u00f3n operacional. \u201cCuando la planificaci\u00f3n logra adaptarse con rapidez a los cambios de la demanda, a la disponibilidad de las personas y a las necesidades de la operaci\u00f3n, las compa\u00f1\u00edas pueden responder con mayor flexibilidad sin incrementar sus costos ni afectar la continuidad productiva\u201d, se\u00f1ala.<\/p>\n

La transformaci\u00f3n ha ido de la mano con la incorporaci\u00f3n de plataformas capaces de automatizar la planificaci\u00f3n de la fuerza laboral. Estas soluciones integran variables como la demanda proyectada, las competencias de cada trabajador, la disponibilidad de los equipos y la normativa laboral vigente<\/strong>, permitiendo asignar los recursos de forma m\u00e1s eficiente y reducir tiempos improductivos.<\/p>\n

M\u00e1s all\u00e1 del impacto sobre la operaci\u00f3n, el ejecutivo de INFORM<\/strong> sostiene que una planificaci\u00f3n m\u00e1s precisa tambi\u00e9n mejora la experiencia de los trabajadores al entregar mayor previsibilidad sobre sus jornadas y facilitar una distribuci\u00f3n m\u00e1s equilibrada de los turnos, un aspecto que cobra relevancia en un contexto donde atraer y retener talento se ha convertido en uno de los principales desaf\u00edos para la industria. En este sentido, dos Reis advierte que muchas empresas han optado por patrones r\u00edgidos de turnos para simplificar la planificaci\u00f3n y distribuirlos de manera equitativa, pero que estos pueden restar flexibilidad para adaptarse a los cambios en la producci\u00f3n y responder a la disponibilidad del personal capacitado.<\/p>\n

\u201cLas experiencias de empresas que han incorporado este tipo de herramientas muestran resultados concretos. En algunos casos, la automatizaci\u00f3n del proceso ha permitido reducir hasta en un 70% el tiempo destinado a elaborar los horarios de trabajo, liberando capacidad para tareas de planificaci\u00f3n y gesti\u00f3n de mayor valor agregado. Pues, m\u00e1s que una tarea administrativa, la organizaci\u00f3n del tiempo se ha ido consolidando como un factor estrat\u00e9gico para elevar la productividad de la manufactura latinoamericana\u201d, concluye dos Reis.<\/p>\n

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Durante a\u00f1os la discusi\u00f3n sobre productividad en la industria manufacturera estuvo dominada por conceptos como automatizaci\u00f3n, robotizaci\u00f3n e inversi\u00f3n en infraestructura. Sin embargo, en un contexto de mayores exigencias competitivas y m\u00e1rgenes cada vez m\u00e1s estrechos, las empresas est\u00e1n enfocando la atenci\u00f3n en otro factor: c\u00f3mo optimizan el tiempo de trabajo disponible para producir m\u00e1s sin aumentar sus costos.<\/p>\n","protected":false},"author":2661,"featured_media":156432,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3670,3659],"tags":[],"class_list":["post-156431","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-contenidos-tecnicos-ltm","category-latam-ltm"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/156431","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2661"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=156431"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/156431\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":156719,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/156431\/revisions\/156719"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/media\/156432"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=156431"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=156431"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.orgdch.org\/ltm\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=156431"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}

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